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電子電鍍廠廢水具有水量大,懸浮物含量高,含有害物質(zhì)種類較多的特點(diǎn)。其有害物質(zhì)是重金屬離子,重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以及砷和稀有元素等。在絕大多數(shù)的生產(chǎn)加工過(guò)程中,需要應(yīng)用高分子量的絮凝劑聚丙烯酰胺進(jìn)行沉降和離心。聚丙烯酰胺可以提供這種高分子量絮凝劑,保證沉降和離心過(guò)程的效果好、效益佳。
作用原理
電子電鍍廠專用聚丙烯酰胺產(chǎn)品是高聚合度合成的水溶性線型高分子聚合物。完全溶于水中,并由于它的微顆形式,能快速溶解。不同類型的聚丙烯酰胺具有不同的活性基團(tuán),能使不同的懸浮粒子絮凝,便于過(guò)濾,分離。該系列產(chǎn)品幾乎不溶于任何有機(jī)溶劑,大量溶于水。在許多行業(yè)中被廣泛應(yīng)用于絮凝、增稠、粘結(jié)、阻垢、穩(wěn)定膠體、減阻、成膜、凝膠及生物材料等。該產(chǎn)品特點(diǎn):粘度大、能有效處理選礦廠污水。
適用范圍
聚丙烯酰胺選型:
一般選擇聚丙烯酰胺(一般使用弱陰離子聚丙烯酰胺和中陰離子聚丙烯酰胺),分子量要求在1500萬(wàn)以上。強(qiáng)酸性水等有些情況也使用非離子型聚丙烯酰胺。
總之,選擇性價(jià)比好廠家的絮凝劑,使用中嚴(yán)格操作,控制好成本,是關(guān)鍵。
使用注意事項(xiàng):
1、試驗(yàn):選用哪個(gè)廠的什么型號(hào)聚丙烯酰胺需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。選擇合適的廠家、合適的離子型、分子量、離子度、水解度等。
2、溶解濃度:一般溶解濃度為百分之0.1—0.05,具體使用濃度要根據(jù)物料特性和使用工況,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。
3、良好的溶解是關(guān)鍵:溶解用水須是自來(lái)水,或潔凈水,溶解溫度<60°C,一般溶解時(shí)間要>40分鐘,但也不要超過(guò)60分鐘。溶解攪拌線速度一般6-8m/s。
4、加藥比例要通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定:具體加藥比例要根據(jù)待處理的物料濃度、物料特性,通過(guò)試驗(yàn)確定加藥比例,加藥量太高甚至產(chǎn)生反效果。控制到恰到好處的加藥比例是控制成本的關(guān)鍵。
5、藥劑與物料要充分混合:只有充分的混合,才能保證后續(xù)的脫水效果。這也是大多廠家容易出現(xiàn)的問(wèn)題。
6、選擇好后續(xù)的脫水設(shè)備:一般的脫水設(shè)備有帶式機(jī)、離心機(jī)、板框機(jī),或者自然濃縮脫水。不同脫水設(shè)備,選擇的聚丙烯酰胺有一定的區(qū)別。
| 型號(hào) | 固含量% | 分子量(萬(wàn)) | 水解度% | 殘余單體% | 水溶性(分) |
| 陰離子型(粉狀) | ≥88 | 800-2000 | 15-30 | <0.5 | 60 |
| 陰離子微膠乳 | ≥33 | 600-1200 | 20-30 | <0.5 | <3 |
| 非離子微膠乳 | ≥33 | 300-1200 | <0.3 | <3 | |
| 陰離子膠體 | 7-10 | 300-1000 | <0.5 | 60 | |
| 陽(yáng)離子型(粉狀) | >90 | 400-1200 | 陽(yáng)離子度5-30 | <0.5 | 60 |
| 聚丙烯本酸鈉(粉狀) | >90 | >1500 | 60 |



